今天给大家分享钢结构行车梁处轨道安装,其中也会对天车钢结构轨道梁安装的内容是什么进行解释。
两端支座中心位移:安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移:0;安装在混凝土柱上时,定位轴线的偏移:0。轨条梁支座加劲板中心与柱子承压加筋板的偏移:t/2;(t---柱子筋板的厚度)。
厂房高度:厂房的高度越高,行车梁离屋顶梁就可以设置地更高一些。 行车梁的设计荷载:行车梁的高度会影响其承载能力,需要根据实际负载和支撑方式进行合理设计。
因行车梁本身的稳定性较好,一般在安装就位后无需作特殊的临时固定,要用垫铁垫稳,初步校正好垂直就可脱钩。但当梁高与宽之比大于4时,可用8号铅丝与柱临时固定,以防倾倒。
相邻两吊车梁接头部位:中心错位:0;上承式顶面高差:0;下承式顶面高差:0。
② 安装调整水平度或直线度用的斜、平钢垫板与轨道和吊车梁应接触紧密,每组钢垫板不应超过2块;长度应小于100mm;宽度应比轨道底宽10-20mm;两组钢垫板间的距离不应小于200mm;钢垫板应与吊车梁焊接牢固。
轨道梁垂直方向上拱≤10mm。 (4)轨道梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm,如不符合要求,则应调整轨道梁定位后,才能安装轨道。 (5)同跨内同一横截面轨道梁顶面高度差在支座处≤10mm,其他处≤15m。
在钢柱与屋架连接后吊装屋面板时,严禁从一坡进行,应由上弦中心两坡边缘向中间对称同步进行。吊车梁垂直度和水平度偏差【现象】在施工中经常遇到吊车梁的垂直度、水平度和两条吊车梁的相对标高超过允许偏差,影响到吊车轨道的安装。
某装焊厂房位于某工程有限公司内,建筑面积为22000平方米,为单层工业厂房,主体钢结构为门式钢架结构,轴线位置编号见图纸,为三跨结构,单跨跨度为32米,柱距为8米,共有116根主钢柱,203根主钢梁,336根吊车梁。
1、可以直接焊接,国外的欧式起重机有些是方钢做的轨道,就是直接焊接的,不过也有压板固定的,一般岸桥上多见。
2、用弯钩螺栓固定的钢轨,焊接其轨道接头时,可根据具体情况参照上述方法,设置临时卡具固定钢轨,以便焊接。 3 焊接 焊接轨道接头的顺序是由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,最后修补周围。
3、摩擦连接:指通过摩擦力将钢结构连接在一起的方式。常见的摩擦连接方式包括轴向摩擦连接和横向摩擦连接。 螺栓连接:指通过将螺栓和螺母加以缠扣,使其在一定的预紧力作用下,将钢结构连接在一起。
4、行车承轨梁安装的国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。起重机轨道安装的技术要求:一:轨道接头可以做成直的或45度斜的,斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。
5、接头处两条钢轨的接头应错开500mm以上。轨道末端装设终止挡板,以防起重机从两端出轨。
6、钢结构机械连接一般有以下两种连接:1螺栓连接螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
轨道纵向及横向坡度不大于1/1000,轨道跨度准许误差为±5mm,两端轨道高度差≤轨道1/1000且≤10mm。轨道接头间隙≤2mm,上下和两侧面的偏移不大于1mm,两轨道接头必须错开5m,接头夹板的固定螺栓不得缺少或松动。
① 轨道的中心线与吊车梁的中心线应控制在允许偏差的范围内,使轨道受力重心与吊车梁腹板中心的偏移量(mm) 不得大于腹板厚板的1/2。
根据相关资料显示,一般的运作过程中吊车梁中心线偏离误差范围一般在±3mm,只要在这个范围内对运作结果没有影响。
轨道中心线位置偏差≤±5mm;轨道顶面标高差≤±5mm;两条轨道中心线间距离偏差≤±5mm;厂房横向同一位置上两条轨道顶面的相对标高差;柱子≤10mm 其它处≤15mm (3)厂房伸缩缝处的钢轨***用四孔夹板联结。
1、梁的跨中垂直度:h/500;(h---梁的高度)。侧向弯曲矢高:lL/1500 且不应大于0;(L---柱间距)。垂直上拱矢高:0 。
2、轨道梁垂直方向上拱≤10 mm。(4)轨道梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5 mm,如不符合要求,则应调整轨道梁定位后,才能安装轨道。(5)同跨内同一横截面轨道梁顶面高度差在支座处≤10 mm,其他处≤15 mm。
3、法律分析:起重机轨道安装标准如下:轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查,如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面,磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨,修补完毕后再使用。
4、轨道的标高,可用水平仪测量。(3)轨道的跨度,可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm;轨道纵向倾斜度为1/1500,两根轨道相对标高允许偏差为10mm。
5、起重机轨道安装标准如下:梁中心位置对设计定位轴线的偏差小于等于5毫米。梁顶面标高对设计标高的偏差小于10毫米。梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差小于等于5毫米。
关于钢结构行车梁处轨道安装,以及天车钢结构轨道梁安装的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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