江苏轻钢结构加工流程规范

简述信息一览：

• 1、钢结构施工
• 2、钢结构的施工流程是什么?
• 3、钢结构施工工艺?
• 4、钢结构加工制作工艺流程—号料?
• 5、钢结构加工制作的工艺流程
• 6、钢结构加工工艺流程

钢结构施工

目前，钢结构安装方法主要有机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装等。钢结构从材料***购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求。

对该工程的主体钢结构施工，要解决好工期紧与工程量大的矛盾，就可以***用“区域吊装”及“一机多吊”技术。测量控制方法测量精度与进度要受到测量控制方法的影响。测量施工时，我们要结合起“预先控制”与“跟踪校正”，吊装前先测量楼层柱标高及定位，并对构件进行标线控制。

与其 施工工艺相对应 ，需要为这些建筑建造大型钢筋混 凝土基础或设备基础 ，埋设钢结构 （柱 ）与钢筋混凝 土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大 （上部 多呈四棱台形 ） ，螺栓悬空设置不易固定 ，钢结构安 装质量要求高 ，因此联结螺栓的埋设精度成为钢结 构安装施工的关键技术 。

钢结构的施工流程是什么?

1、钢结构阁楼施工步骤包括勘察设计、材料准备、现场施工、预埋安装、防锈处理、型钢加工、钢结构框架安装、楼层板敷设、验收交工。勘察设计勘察现场了解房屋结构，出初步的设计图，综合各方面因素确定终设计图。材料准备钢结构阁楼施工的时候，对于型钢等材料按统计规格数量统一***购。

2、钢结构：砌砖→浇筑构造柱、圈梁→现浇（预制）顶板；钢筋混凝土简单：绑扎钢筋（柱、梁板）→支模板（柱、梁板）→浇筑混凝土→填充墙；钢结构：加工、安装钢柱→加工、安装钢梁、钢架→屋面板。简单来说就是这样。屋面。分刚性、柔性屋面，水泥砂浆、混凝土属于刚性屋面；卷材、防水涂料等属于柔性屋面。

3、本文将介绍钢结构楼层板的施工流程，包括铺板、堆料、吊运、裁剪、连接和养护等环节。铺板先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼层板固定位置的控制线。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。

钢结构施工工艺?

1、钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大，长度长，不可能一次性制作和运输钢柱。因此，拟***用分段制作，现场整体组装，然后吊装的方法，将钢柱制作成两段。

2、钢结构屋面（墙面、室内）除锈防腐施工，我们有一套专业工艺，下面将为您详细介绍。彻底除锈彻底清理基层，***用专业设备打磨或喷砂，确保无锈迹、油污、沙尘等。除锈后及时喷涂底涂，以防返锈。合格后表面应呈金属光泽，锈斑和油漆面积不得超5%。彻底清洗用高压设备彻底清洗，保持基面牢固、平整、洁净。

3、砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。工艺二：（1）***用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

4、钢结构工程施工工艺标准：国标工字钢材，角铁用40*40*3，跨度超过5m的两边用槽钢加柱，使承重每平方米达到250公斤以上。确定好高度后以一点认定水平，打好水平线，墙上开孔直径大于主钢型号，按此施工。开槽或打孔时在墙体没有原预埋件或钢筋时，将工字钢放墙6-8cm。

5、由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0（dO为螺栓孔径），并应保证孔边距的要求。框架梁的翻样下料长度同样不等干设计长度，需考虑焊接收缩变形。

钢结构加工制作工艺流程—号料?

1、①号料的工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。钢材如有较大弯曲等问题时应先矫正，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。当工艺有规定时，应按规定的方向进行取料，号料应有利于切割和保证零件质量。

2、钢结构组装：方法包括地样法、仿形***装配法、立装法、胎模装配法等。（10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。（11）摩擦面的处理：可***用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。

3、号料是工程学上的一个术语，是指把已经展开的零件的真实形状及尺寸，通过样板、样箱、样条或草图划在钢板或型材上的工艺过程。号料之后就是钢板或型材的切割加工了。放样或测设，指在工程建设的施工阶段开始时，将所要建设的建筑物或构筑物的平面位置和高程按照图纸上的要求标定到实地的一项测量工作。

4、号料就是放样，是制作金属结构的第一道工序，放样是根据施工图比例放出大样，通常是按生产需求制作样板或样杆进行号料，并作为切割、加工、弯曲、制孔等后检查之用。放样就是把工件展开图形，例如把弯头放样成板材。排料就是把展开图形在原材料上合理的的排序，达到最大利用率。

5、、放样、号料 ① 放样：钢结构制作工艺中的第一道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1：1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。

6、放样应根据工艺要求预留制作安装时的加工余量。 材料矫正：通过外力和加热作用，迫使已发生变形的钢材反变形，以使材料平直。 号料：以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各种加工记号。 切割：将号料后的钢板、型钢按要求的形状和尺寸下料。

钢结构加工制作的工艺流程

1、钢结构组装：方法包括地样法、仿形***装配法、立装法、胎模装配法等。（10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。（11）摩擦面的处理：可***用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。

2、钢结构加工制作流程钢结构加工制作流程钢结构制作生产准备→放样、下料、切割→矫正、成型→边缘加工→组装→焊接（焊接结构矫正）→制孔→钢构件验收。

3、施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

4、钢结构工程施工技术 钢结构构件的制作加工 （一）准备工作 钢结构构件加工前，应先进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。

5、钢结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，必须用同一标准进行鉴定，且应具有相同的精度等级。

钢结构加工工艺流程

1、钢结构组装：方法包括地样法、仿形***装配法、立装法、胎模装配法等。（10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。（11）摩擦面的处理：可***用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。

2、钢结构加工制作流程钢结构加工制作流程钢结构制作生产准备→放样、下料、切割→矫正、成型→边缘加工→组装→焊接（焊接结构矫正）→制孔→钢构件验收。

3、①号料的工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。钢材如有较大弯曲等问题时应先矫正，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。当工艺有规定时，应按规定的方向进行取料，号料应有利于切割和保证零件质量。

4、钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大，长度长，不可能一次性制作和运输钢柱。因此，拟***用分段制作，现场整体组装，然后吊装的方法，将钢柱制作成两段。

5、适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装 1材料要求1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。

6、钢结构构件的制作加工 （一）准备工作 钢结构构件加工前，应先进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。（二）钢结构构件生产的工艺流程 放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。

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